皮带输送机滚筒包胶的类型许多，关键有：铸胶、冷黏胶、瓦壳式包胶、瓷器包胶等，这几类包胶方法都有其特性。
最先，铸胶方法，滚筒胶面与滚筒中间表面大，无空隙，包胶层坚固靠谱。
但其存在的不足取决于：
（1）务必在铸胶前在全部接下来表层生产加工出外螺纹状的管沟，以扩大触碰总面积，提升黏胶抗压强度；
（2）铸胶后因为铸胶薄厚不匀称，必须开展2次生产加工，以确保滚筒内孔与滚筒轴的平行度，对机器设备规定较高；
（3）应用全过程中一旦产生胶面与筒皮脱离，无法修补，务必拆下来滚筒，车去外包胶，再次包胶。
冷黏胶的优势是相对性于铸胶生产加工制做较为简单，包胶匀称，不需设备。冷黏胶的缺陷是：
（1）黏胶时，规定滚筒光滑，不可有油渍，因而最先要清理滚筒表层；
（2）黏胶时，橡胶板与滚筒表层不可以有空隙，不然会危害黏胶的抗压强度，橡胶板易裂开；
（3）应用后一旦橡胶板松掉，不容易修补，务必拆下来滚筒将橡胶板所有剥掉，再度清理，再次黏胶板。
随之机械制造业的飞速发展，左右2种传统式包胶方法的缺陷逐步显著，历经对包胶加工工艺的不断完善，瓦壳式包胶和瓷器包胶被广泛运用。
瓦壳式滚筒包胶是由瓦壳式橡胶板和装饰条构成。装饰条在安裝时，焊在滚筒表层，并卡紧瓦壳式橡胶板，瓦壳式橡胶板由耐磨损黏胶和金属材料层热硫化橡胶而成。其优势是：
（1）瓦壳式滚筒包胶只需在滚筒表层开展初加工，光滑度超过就能；
（2）橡胶板的安装简单简单，可信性高；
（3）橡胶板采刚新型材料、新制作工艺而成，黏胶耐磨损，长寿命；
（4）若应用全过程中橡胶板产生损坏或表层损坏，只需在毁坏的瓦壳式橡胶板拆掉，拆换就能，便于当场拆换，不需拆装滚筒。不难看出瓦壳式滚筒包胶与传统式的包胶方法对比，更便于制做、非常容易检修，进而增加了滚筒的使用期，减少了检修成本费，而且适用规格型号的滚筒。
此外，也有一种瓷器滚筒包胶更加优秀，是在特种橡胶中镶人20mmx20mm、表层含有颗粒物并具备出色耐磨性的三氧化二铝瓷器块。因为瓷器与硫化橡胶硫化橡胶表面有与众不同的燕尾槽构造，瓷器与硫化橡胶密不可分贴合在一起，确保瓷器不容易从硫化橡胶里滑脱。陶瓷板表层有突点，表面粗糙度高，可提升滚筒表层摩擦阻力，使输送皮带持续工作不容易跑偏。瓷器耐磨衬板粘合坚固且不起层，耐磨性出色，使用期长，比一般包胶长寿命3-5倍，免去了数次包胶检修的苦恼。
瓦壳式包胶和瓷器滚筒包胶现以被广泛运用于冶金工业、矿山开采、海港、化工厂等各行各业的皮带运输机中。
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